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奥氏体-铁素体双相不锈钢 奥氏体-铁素体双相不锈钢是具有奥氏体和铁素体两种组织的不锈钢，因此，其特性介于奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢之间。调整钢中的奥氏体量和铁素体量的比例，可以改变双相不锈钢的各种特性。双相不锈钢的抗拉强度和屈服强度高，所以冷加工时，要求高的加工应力。双相不锈钢的加工硬化性小于通常的奥氏体不锈钢。 1.5 析出硬化不锈钢 析出硬化不锈钢是在对钢进行固溶处理后，使Al、Ti、Cu 等元素的化合物在基钢上析出、发生硬化的不锈钢。析出硬化不锈钢的硬化热处理温度低于马氏体不锈钢，所以热处理变形和氧化铁皮的问题不严重。此外，析出硬化不锈钢的耐蚀性优于马氏体不锈钢。析出硬化不锈钢用于轴类部件、涡轮机部件、弹簧等。 SUS630 在固溶状态下是马氏体组织，所以冷加工受到制约。而SUS631 在固溶状态下是柔软的奥氏体组织，所以容易进行加工。
不锈钢材质在氢气或惰性气体气氛中进行退火，不使不锈钢因热处理失去金属光泽的退火处理叫做光亮退火处理。 3）退火处理 为了对马氏体线材进行冷加工，必须对线材进行退火软化处理。退火处理有完全退火和低温退火（应变退火）。完全退火是将退火材料加热到高于转变点50℃-100 ℃的高温区，并进行充分均热，然后缓慢冷却，使碳化物成球状均匀析出在基钢上。碳化物球化不充分时，不能使钢充分软化，在后续的冷加工中，会产生裂纹和淬火回火后硬度不均匀。完全退火需要在高温下长时间保温，而低温退火加热温度低，退火所需要的时间短。低温退火的目的是使材料软化，以便进行冷加工，钢的组织没有大的变化。 铁素体不锈钢线材经热处理后，硬度几乎没有变化。所以铁素体不锈钢线材的热处理基本上都是退火。退火的目的是组织均匀化、完全软化、提高耐蚀性和韧性。如果铁素体不锈钢线材的处理温度高于正确的退火温度，则会发生晶粒显著粗大、发生脆化。对于铁素体不锈钢线材来说，晶粒度是重要的质量指标。 2.2 酸洗（除鳞） 不锈钢的氧化铁皮致密而坚固、化学成分复杂。
